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生产部分液氮时如何操作?

2022-04-22 15:12:42

杭州空分设备厂家告诉您生产部分生产部分液氮时如何操作。

小型空分塔热交换器冻结的明显象征是热端温差增大,热交换器前后压差不断增加,高压空气节流阀前的温度升高。这是因为热交换器内的小管被油脂、水分和二氧化碳堵塞,换热性能降低的缘故。液体排放管道应特别注意防止液体不断气化造成的冷损。引出管宜向上倾斜,并在靠近保冷箱约800mm范围内做成向上的弯管,高度约为6~10倍直径,但不得小于200mm。当阀门关闭时形成一个液封,液体不会不断流到阀门侧气化。有的对液体排出管路加有加温套管,以防冻结;

自动阀打不开(或开不全)会造成阻力增大,各换热单元之间物流不平衡。中抽阀打不开会使抽气中断,自清除条件破坏。自动阀关不严,空气从换热器跑掉,将使进塔空气量减少,氧、氮产量下降。同时,由于回流量的增加,热端的冷损会增加,严重时会导致热端温度急剧下降。此外,当自动阀掉落时,就有可能发生低压系统超压事故。对分子筛吸附流程的主换热器,造成传热性能下降的原因主要是吸附器的操作不当。由于分子筛吸附器进水,或者由于受到气流冲击,分子筛粉化,将粉末带入热交换器,粘附在换热器通道表面,影响传热性能,造成热端温差扩大。

冷凝过程是蒸发的反过程。对于纯物质,冷凝温度又称液化温度,等于相同压力下的蒸发温度。饱和温度则可将二者统一起来。返流低温气体由已被分离成产品氧、产品氮及污氮等几股气体组成。它们与正流空气在热端的温差不完全相同,流量及比热容也不同,在计算热交换不完全损失时,应分别计算后再相加,得出总的热交换不完全损失。由于污氮量大,它的热端温差对热交换不完全损失的影响大。一般,水温在45℃以上时容易形成水垢。水垢的热导率只有1~2w/(m•℃),比常用金属材料的热导率要小得多。因此,冷却水管积垢将使传热恶化,不能将空气冷却到所要求的温度,从而使气量减小,这将直接影响到空分装置运行的经济性和正常生产。

进装置空气温度升高,不仅使蓄冷器(或切换式换热器)的热负荷增加,而且带入的水分量也增加了,这增加了自清除的负担。增加了水分冻结,降低了传热效率。在换热器传热面积一定的情况下,热负荷增加了,传热效果差了,必然导致传热温差增大,即冷端和热端温差都要扩大。如果压力气氮过少,蒸发器中蒸发的气体减少,回流比过大,也会出现上述现象。冷凝器压力过低,液氮温度过低,氩也可能冻结成固体,堵塞冷凝器管。因此,必须控制压力和阀门开度,以减少不必要的额外阻力。

 

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