氮气生产项目30Nm3/h，氮气纯度99.999%使用要求计算

1、瓶氮运行成本一般市场上纯度99.999%的氮气价格为50元/瓶，一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积为40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，一般每立方米的氮气价格在10元左右。这种气体消耗方式只适用于气体消耗量很小的用户。使用钢瓶氮的费用:30Nm3/h×10元=300元/小时使用费用:300×8000小时/年=240万元/年。

2、液氮运行成本市场纯度99.999%液氮价格为1500元/吨，1吨液氮可蒸发600立方米左右的气氮，每立方米氮价格为2.5元左右。(不含先期投入的液氮储藏垃圾、汽化器、每年维护、人工费用)使用液氮的费用:30Nm3/h×2.5元=75元/小时使用费用:75×8000小时/年=60万元/年。

3、现场制氮运行成本(按贵公司制氮项目30Nm3/h计算)系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
       （1）消耗

（2）人工

（3）设备维修费用

4、设备折旧电能的消耗主要来自以下几个方面:空气压缩机:空气压缩机的额定功率为15kw，因为在选择系统时考虑空气压缩机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空气压缩机的实际消耗功率约为额定功率的60%，即9kw左右。冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.氮气压缩机:氮气压缩机的原料是压缩空气，氮气压缩机本身基本不消耗电力，主要用于仪器，额定功率约为0.6kw.氮气纯化功率:6kw综合以上，整个氮气系统的使用功率为:17kw。假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元
换算成每立方成品氮气消耗电力:12÷30=0.4元使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费)年使用费用:12×8000小时/年=9.6万元/年(电费)人工费用:设备不需要负责人，只需定期和不定期巡视，该制气设备在计算运行成本时，人工费用可以按20元每天计算。设备维护和维护费用:整机维护和维护费用主要体现在:空气压缩机空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次。单价:445元/油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次。单价:480元/油过滤器滤芯:每2000小时更换一次。单价:346元/润滑油:每2000小时更换一次。单价:350元/压缩空气过滤器C、T、A三级过滤器每4000小时更换一次:600/3氮气过滤器:氧气分析仪探头:每两年更换一次，单价:580元/氮气纯化:整个设备不需要更换零件，只需要经常检查各部件的稳定性。设备折旧费:设备折旧期十年。

5、氮气系统ZR5N-30Nm3/h的总投资为17.24万元(含螺杆式空气压缩机系统)

（1）使用钢瓶氮的成本:使用钢瓶氮的成本:30Nm3/h×10元=300元/小时年使用成本:300×8000小时/年=240万元/年(不含期投入的汇流排设备、减压阀和人工操作费用)

（2）液氮运行费用:30Nm3/h×2.5元=75元/小时使用费用:75×8000小时/年=60万元/年(不含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备、减压阀和人工操作费用)

（3）制氮系统的费用：电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费

年使用费：96000元/年（电费）+7200元/年（人工费）+2830元/年（维护保养费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费
       （4）年使用钢瓶氮费：240万元/年
年使用液氮费：60万元/年
年使用制氮机费用：12.4万元/年