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变压吸附与变温吸附的工艺原理解析

2021-03-10 14:59:42

实际工业应用中,吸附分离可分为变压吸附和变温吸附。从吸附剂的吸附等温线可以看出,吸附剂对杂质的吸附量在高压下大,在低压下小。同时,从吸附剂的吸附等压线可以看出,在相同压力下,吸附剂的吸附量在低温下大,在高温下小。利用吸附剂前一种性质的吸附分离称为变压吸附(PSA),利用吸附剂后一种性质的吸附分离称为变温吸附(TSA)。


    在实际工业应用中,一般根据气源组成、压力和产品要求的不同,选择TSA、PSA或TSA+ PSAI。由于需要升温,变温吸附工艺周期长,投资大,但完全再生,通常用于净化微量杂质或难处理杂质。变压吸附工艺周期短,吸附剂利用率高,吸附剂用量相对较少,不需要额外的换热设备,广泛用于风量和多组体的分离净化。在工业变压吸附(PSA)过程中,吸附剂通常在常温高压下吸附混合气体中易吸附的组分,吸附性差的组分从床的一端流出,然后将吸附床的压力降至常压,使吸附的组分从床的另一端解吸排出,从而实现气体分离和净化,同时再生吸附剂。


在实际工业应用中,一般根据气源组成、压力和产品要求的不同,选择TSA、PSA或TSA+ PSAI。由于需要升温,变温吸附工艺周期长,投资大,但完全再生,通常用于净化微量杂质或难处理杂质。变压吸附工艺周期短,吸附剂利用率高,吸附剂用量相对较少,不需要额外的换热设备,广泛用于风量和多组体的分离净化。在工业变压吸附(PSA)过程中,吸附剂通常在常温高压下吸附混合气体中易吸附的组分,吸附性差的组分从床的一端流出,然后将吸附床的压力降至常压,使吸附的组分从床的另一端解吸排出,从而实现气体分离和净化,同时再生吸附剂。

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