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当前，制药生产中的氮气供应方式大致有钢瓶氮气供应、液氮气化供应和药用制氮机氮气供应三种。
A.钢瓶氮气纯度较低，一般仅为99.5%~99.9%，且含有微生物、热原等有害杂质，无法保证符合GMP验证要求。所谓无菌产品，就是要求无尘、无微生物、无热原，这是钢瓶氮气供应难以保证的。瓶氮成本高，对于用量稍大的场合，需要更多的人工、数量储备和占地空间，使用操作也十分不便。
B.液氨在纯度上可以满足工艺要求。但在其制备过程中，管道装置和更换储罐难以满足清洗消毒的确认，氮气中存在微生物、热源等项目无法验证的缺陷。同时，或运输过程中，由于设备、材料、附件等不确定因素的污染，纯度很容易降低。因此，液氮的终纯度和含尘量很难保证符合GMP验证要求。
C.高纯度药用氮气发生器包括三个系统:空气压缩机和压缩空气净化系统、聚苯乙烯氨气发生器系统和氮气除尘、除臭和除菌净化系统。氮气发生器机体采用全不锈钢材料、先进完善的氮气发生器技术和独特简洁的结构设计。氮气净化过滤器组包括高效除尘过滤器、高效除臭过滤器和高效除菌过滤器。产品氮气经过处理后可达到干燥(露点≤-45℃)、无油(含油量≤0.001pm)、过滤精度01um、无臭无菌、100%过滤细菌和噬菌，可满足GMP生产无菌制剂的要求。
